近日,天拓四方為中國船舶集團旗下某公司打造的“集團級工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺項目”順利通過驗收,二期項目工作也已緊鑼密鼓地展開,有望在年底將成功經(jīng)驗復制到集團其他工廠。
客戶介紹
該客戶作為中國船舶集團旗下的國有高科技企業(yè),是特種裝備領(lǐng)域的領(lǐng)軍者。公司深耕橋梁安全、管路補償?shù)阮I(lǐng)域,其核心產(chǎn)品如金屬膨脹節(jié)、橋梁支座等,憑借軍工底蘊與國家級技術(shù)中心實力,持續(xù)為能源、化工等行業(yè)提供高品質(zhì)解決方案,以“大國重器”的擔當助力國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。
客戶痛點
該企業(yè)采用典型的離散型機加工生產(chǎn)模式,主要依賴數(shù)控機床、焊機機器人等設(shè)備。然而,設(shè)備未聯(lián)網(wǎng)集成,集中化管控困難重重,具體痛點如下:
01、加工過程不透明
企業(yè)數(shù)控設(shè)備狀態(tài)、加工參數(shù)(如進給倍率、主軸轉(zhuǎn)速、坐標數(shù)據(jù)等)無法實時監(jiān)控與回溯,影響生產(chǎn)過程的可視化管理;同時,加工工時與數(shù)量也難以準確統(tǒng)計,導致員工績效評估缺乏依據(jù)。
02、手工焊機使用混亂
焊機未做權(quán)限管理,存在非焊工人員違規(guī)操作,導致故障率上升,設(shè)備OEE無法準確核算,焊工實際工作時間難以統(tǒng)計,影響績效評估與資源調(diào)度。
03、能耗管理粗放
目前能耗依賴人工抄表與Excel記錄,數(shù)據(jù)滯后、精度低;計量維度未細化到關(guān)鍵設(shè)備,能耗去向不清晰;缺乏體系化的能源管理制度與考核機制,員工節(jié)能意識薄弱。
04、環(huán)保監(jiān)管壓力大
排放數(shù)據(jù)缺乏實時監(jiān)測與預警機制,易發(fā)生環(huán)保超標問題,這不僅帶來經(jīng)濟處罰,也對企業(yè)社會形象造成負面影響。
解決方案
針對以上痛點,天拓四方基于數(shù)網(wǎng)星工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺,提供“1+2”的整體解決方案,即1個IOT平臺基座+2套平臺級應用(設(shè)備智能管理應用+能源管理應用),助力企業(yè)實現(xiàn)IT與OT數(shù)據(jù)融合,生產(chǎn)、環(huán)保、能耗設(shè)備數(shù)據(jù)實時、準確的集中采集與監(jiān)控,通過分析設(shè)備運行過程中的關(guān)鍵指標數(shù)據(jù),提升設(shè)備利用率及生產(chǎn)效率,降低能源成本,實現(xiàn)設(shè)備及能源管理業(yè)務閉環(huán)。
天拓四方依托“數(shù)網(wǎng)星平臺”,推出“1+2”(1個IOT平臺基座+2套平臺級應用)整體解決方案,其核心價值如下:
01、建設(shè)統(tǒng)一IoT基座
平臺為企業(yè)搭建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接入框架,通過在設(shè)備端部署天拓四方智能邊緣計算采集網(wǎng)關(guān),實時收集設(shè)備運行產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù),如設(shè)備的工作狀態(tài)、運行參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,并將這些數(shù)據(jù)穩(wěn)定、高效地傳輸至 IOT 平臺基座,成功實現(xiàn)了數(shù)控機床、焊機、電表、環(huán)保設(shè)備數(shù)據(jù)的實時、集中采集,徹底破除信息孤島。以往分散在各個設(shè)備中的數(shù)據(jù)如今能夠在一個統(tǒng)一的平臺上進行整合與管理,為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析與決策提供了全面、準確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
02、部署兩大核心應用


03、實現(xiàn)系統(tǒng)集成與閉環(huán)
平臺與ERP、OA集成,驅(qū)動管理流程優(yōu)化,提升系統(tǒng)數(shù)字化水平,打破了部門之間的信息壁壘,實現(xiàn)了設(shè)備、能源管理業(yè)務的閉環(huán)。企業(yè)的生產(chǎn)、管理和辦公流程更加高效、協(xié)同,提升了系統(tǒng)的數(shù)字化水平。
04、支持集團化推廣
通過平臺的高擴展性,采用模塊化設(shè)計和分布式架構(gòu),能夠根據(jù)集團企業(yè)的規(guī)模和業(yè)務需求進行靈活擴展。同時,平臺提供了標準化的配置工具和管理界面,方便集團企業(yè)進行系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和維護,確保成功經(jīng)驗能夠快速復制到集團內(nèi)的各個分支機構(gòu),為集團內(nèi)快速推廣、應用提供了良好基礎(chǔ),集團企業(yè)可以借助平臺實現(xiàn)設(shè)備與能源管理的標準化、規(guī)范化,提高集團整體的管理水平和運營效率。
客戶收益
通過本次項目建設(shè),集團可實時監(jiān)控企業(yè)生產(chǎn)、焊機、環(huán)保等數(shù)據(jù),實現(xiàn)“無人巡檢、無紙辦公”,讓管理決策有據(jù)可依,大大提升了企業(yè)對各類設(shè)備及能源管理透明化、數(shù)字化水平。同時,通過建立完整的電子設(shè)備檔案與預防性維護體系,規(guī)范維修流程,顯著提升設(shè)備綜合利用率(OEE)。基于精準的能耗數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析,企業(yè)可洞察節(jié)能空間,優(yōu)化用能策略,實現(xiàn)能源成本的有效節(jié)約。